一、除了在制氮機(jī)結(jié)構(gòu)上加以保證, 使電機(jī)與泵軸盡量遠(yuǎn)離和密封件采用有色金屬, 以防發(fā)生火花外, 在操作上要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程:
      1、液氧泵冷卻啟動(dòng)前,應(yīng)將吹除閥打開(kāi), 先對(duì)迷宮密封通以常溫氮?dú)獯党?0～20min , 一方面將氧氣驅(qū)走, 同時(shí)使密封恢復(fù)到常溫間隙;
      2、盤車,確定無(wú)故障后, 啟動(dòng)泵, 注意泵的進(jìn)口壓力是否穩(wěn)定, 如壓力波動(dòng)或出口壓力不上升, 可能產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象, 必須打開(kāi)泵體上部排氣閥, 繼續(xù)冷卻液氧泵,壓力趨于穩(wěn)定后, 再控制密封氣壓力比密封前的壓力高01005～0101MPa ；
      3、先通入密封氣, 將制氮機(jī)調(diào)整到合適壓力, 再打開(kāi)泵的進(jìn)、出口閥, 讓液氧入泵冷卻, 此時(shí)密封氣壓力必須高于進(jìn)口壓力0105MPa左右。
    二、正常運(yùn)行維護(hù)：
      1、每2h 檢查1 次液氧泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
      2、每1h 檢查1 次制氮機(jī)進(jìn)出口壓力及密封氣壓力,流量是否正常, 是否有氣液泄漏情況。以及泵側(cè)軸承溫度及電機(jī)溫度,軸承溫度應(yīng)控制在- 25 ℃～70 ℃；
      3、液氧泵運(yùn)轉(zhuǎn)中不得關(guān)閉進(jìn)口閥, 密封氣不得中斷, 應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。